灑水車廠家講解液壓系統(tǒng)的現(xiàn)場服務(wù)與故障診斷

故障診斷及應(yīng)用
本文系由伊頓關(guān)于液壓系統(tǒng)現(xiàn)場服務(wù)與故障診斷培訓整理而來，乃前輩大師們的經(jīng)驗和智慧結(jié)晶。 
0、概述
液壓設(shè)備是一種動力傳遞與控制裝置
實現(xiàn)機械能----液壓能----機械能的轉(zhuǎn)換
液壓設(shè)備綜合了機械技術(shù)，流體技術(shù)，電氣，電子與計算機技術(shù)以及與設(shè)備執(zhí)行的任務(wù)相關(guān)的技術(shù)。
液壓故障是指液壓元件或系統(tǒng)喪失了應(yīng)達到的功能及出現(xiàn)某些問題的情形。
功能喪失
1）完全喪失功能，破壞性損壞
2）降低功能，容積效率下降，速度變慢
出現(xiàn)問題，振動，噪聲等
功能的喪失與出現(xiàn)問題往往聯(lián)系在一起，它們都是液壓裝置內(nèi)部及外部未達到正常要求所引起的。
液壓故障的特點
隱蔽性
發(fā)生在內(nèi)部，難以直接觀測
交錯性
癥狀與原因之間交叉重疊，一個癥狀可能由多種原因引起，一個故障源可能引起多處癥狀
隨機性
電壓，環(huán)境溫度，工作任務(wù)的變化，污染侵入的隨機性
差異性
設(shè)計，加工材料及應(yīng)用環(huán)境的差異，液壓元件磨損劣化速度相差很大
1、現(xiàn)場服務(wù)
是液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，幫用戶處理遇到困難時所提供的現(xiàn)場支持。
現(xiàn)場服務(wù)注意事項：
安全第一
1)人的安全
2)設(shè)備的安全
良好的習慣
準備工作
操作流程
優(yōu)秀服務(wù)人員所需技能
•理論知識
•工作經(jīng)驗
•現(xiàn)場技能
•心理素質(zhì)
•工作作風
•思想方法
2、液壓系統(tǒng)故障的診斷方法
替換法：將同類型、同結(jié)構(gòu)、同原理的油壓機上的相同元件，置換（互換）安裝在同一位置上，以證明被換元件是否工作可靠
置換法的優(yōu)點在于，即使修理人員的技術(shù)水平較低，也能應(yīng)用此法對油壓機的故障做出準確的診斷。但是，運用此法必須以同類型、同結(jié)構(gòu)、同液壓原理和相同液壓元件的油壓機為前提，因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
輔助法：借助于簡單的輔助零件，對油壓機的液壓元件是否出現(xiàn)故障進行診斷。
1）截堵法：如堵住閥等元件的油口和油缸油口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏和失效。
2）人為換向法：用頂桿使換向閥換向，可診斷出換向閥，是否出現(xiàn)如卡死、閥芯不到位等故障。
3）改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)法
邏輯推理
豐富的知識與經(jīng)驗
足夠的現(xiàn)場信息,不遺漏相關(guān)因素
較強的分析能力
判斷結(jié)論需加以驗證
善于歸納總結(jié)
用不同的方式分析考察同一問題
不斷提高邏輯思維能力
3、液壓系統(tǒng)故障診斷現(xiàn)行的發(fā)展
現(xiàn)行的方法：要求維修人員具有液壓系統(tǒng)基礎(chǔ)知識和較強的分析能力，方可保證診斷的效率和準確性。但診斷過程較繁瑣，須經(jīng)過大量的檢查，驗證工作，而且只能是定性地分析，診斷的故障原因不夠準確。
未來趨勢
迅速化
不解體化
高精度化
智能化
正在研究發(fā)展的診斷方法
功能診斷法
振動診斷法
聲學診斷法
熱力學診斷法
主成份診斷法
專家系統(tǒng)診斷法
前面所說的各種診斷方法，如沒有相關(guān)的信息指導，就會變得非常盲目，那么我們怎樣獲得我們分析故障所需的信息？
4、故障分析的基本手段
現(xiàn)場故障分析的基本手段是與中醫(yī)理論相契合：望，問，聞，切。
望：就是觀察設(shè)備的運行環(huán)境,已經(jīng)存在的表面故障現(xiàn)象
1)速度：執(zhí)行機構(gòu)運動速度有無變化及異�，F(xiàn)象。
2)壓力：各測壓點的壓力值大小，壓力值有無波動現(xiàn)象。
3)油液：油液是否清潔，是否變質(zhì)，表面是否有泡沫，油量是否在油標范圍內(nèi)，粘度是否符合要求。
4)泄漏：各接頭，閥板結(jié)合面，油缸，油泵等處是否有滲漏或滴漏等現(xiàn)象。
5)振動：活塞桿、工作臺、油管等在工作時有無因振動而跳動的現(xiàn)象。
6)生產(chǎn)的產(chǎn)品：根據(jù)液壓設(shè)備加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量，判斷運動機構(gòu)的工作狀態(tài)、系統(tǒng)的工作壓力和流量的穩(wěn)定性
問：就是問現(xiàn)場人員設(shè)備運行和故障出現(xiàn)時設(shè)備狀態(tài)
1)液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓泵有無異�，F(xiàn)象。
2)液壓油更換時間，濾網(wǎng)是否清潔。
3)發(fā)生事故前閥是否調(diào)節(jié)過，有哪些不正�，F(xiàn)象。
4)發(fā)生事故前對密封件或液壓件是否更換過。
5)發(fā)生事故前后液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正�，F(xiàn)象。
6)過去經(jīng)常出現(xiàn)過哪些故障，是怎樣排除的
聞：這里的聞主要是聽聲音，這里很少聞氣味,
1)噪聲：油泵和液壓系統(tǒng)工作時的噪聲是否過大，噪聲的特征。各類閥的聲音。
2)沖擊聲：油缸換向時沖擊聲，油缸活塞是否有撞擊缸底的聲音，換向閥換向時是否有嚴重撞擊端蓋的現(xiàn)象。
3)氣蝕聲：檢查油泵是否吸進空氣。
4)敲打聲：油泵運轉(zhuǎn)時是否有因損壞引起的敲打聲。
5)油液是否發(fā)臭變質(zhì)，橡膠件是否因過熱發(fā)出特殊的氣味等
切：就是感受設(shè)備的故障狀態(tài)
1)溫升：油泵、閥、油管的溫度變化
2)振動：油泵、閥、油管
3)爬行：油缸、馬達等執(zhí)行機構(gòu)
4)松動：安裝、操縱、調(diào)節(jié)
此外，排除故障的過程中還必須注意，
1）油缸、馬達的位置
2）系統(tǒng)有無殘余壓力
3）油液
4）拆下后的移動
5）敞開面的保護