灑水車車載熱水管道泵_耐高溫管道離心泵_抽開水熱水循環(huán)泵

銷售電話：159-7276-7978

用途：

GDR型泵是管道泵的高溫型。適用于采暖、浴室、鍋爐等給排水以及各工藝流程的冷熱水循環(huán)。
輸送介質(zhì)：
主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆�；蚶w維的液體。
全系列產(chǎn)品按輸送介質(zhì)溫度分成兩類（具體型號見性能表），一類不大于120℃，另一類不大于185℃。

最高使用溫度185℃的泵必須配防爆電機(jī)可輸送易燃易爆的輕質(zhì)量油。

工作條件：
最高使用溫度最大吸入壓力：0.3MPa-0.5MPa
材質(zhì)：HT200鑄鐵
最大耐溫：130℃
介質(zhì)密度：P=1000kg/m3
泵說明：
進(jìn)出水口處于同一軸線，而且口徑相同，可以象閥門一樣裝在管路上。上開蓋式結(jié)構(gòu)，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸進(jìn)和排出管路即可更換密封和葉輪。
旋轉(zhuǎn)方向：

從電機(jī)往泵方向看，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

配置：
電動機(jī)配用特別設(shè)計的Y型加長軸立式電機(jī)，電動機(jī)在尺寸上和功率等級上符合IEC和DIN42673標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行平穩(wěn)、安裝方便。輸送冷熱易燃易爆石油制品，應(yīng)配用防爆電機(jī)。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 16907
生產(chǎn)許可證號：（粵）XK06-003-00015
用途：

GDR型泵是管道泵的高溫型，適用于采暖、浴室、鍋爐等給排水以及各工藝流程的冷熱水循環(huán)。

輸送介質(zhì)：
主要供輸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水
物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒或纖維的液體。
全系列產(chǎn)品輸送介質(zhì)溫度不大于120℃。
工作條件：
灑水車車載熱水管道泵說明：
進(jìn)出水口處于同一軸線，而且口徑相同，可以像閥門一樣裝在管路上。上開蓋式結(jié)構(gòu)，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸進(jìn)和排出管路即可更換密封和葉輪。
旋轉(zhuǎn)方向：

從電機(jī)往泵方向看，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

配置：
電動機(jī)配用特別設(shè)計的加長軸立式電機(jī)，電動機(jī)在尺寸上和功率等級上符合IEC和DIN42673標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行平穩(wěn)、安裝方便。
輸送冷熱易燃易爆石油制品，應(yīng)配用防爆電機(jī)。
型號意義說明：

熱水泵結(jié)構(gòu)圖：

性能表：

外形及安裝尺寸：

安裝說明：
①安裝時管路重量不應(yīng)加在泵上，以免使泵變。
②泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時無需找正，所以安裝十分方使。
③當(dāng)輸送高溫液體時為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓不應(yīng)固定，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時，使泵能與管路一起移動。
④為了防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍過濾器。
起動和停車
起動前準(zhǔn)備：
①試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，每次不應(yīng)超過10秒，以免機(jī)械密封干磨擦。
② 灌液：打開排氣閥將所輸送液體灌滿吸入口管路及泵內(nèi)，若是閉式回路應(yīng)將液體灌滿整個管路系統(tǒng)，以驅(qū)除系統(tǒng)內(nèi)空氣。灌滿后關(guān)閉排氣閥。
③用手盤動泵以使?jié)櫥�液體進(jìn)入機(jī)械密封端面內(nèi)。
起動：
①關(guān)閉吐出管路閥門。
②起動電機(jī)，觀察泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，吐出管閥門時間不得超過3分鐘。
③輸送高溫液體時應(yīng)對泵進(jìn)行 預(yù)熱，把輸送液體逐漸升溫不斷循環(huán)來達(dá)到，升溫速度應(yīng)小于5℃/分。
④調(diào)節(jié)出口閥門到所需工況。
⑤檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏量應(yīng)小于3滴/分。
⑥檢查電機(jī)，軸承體處溫升≤70℃。
停車：
①降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下才能停車。
②關(guān)閉吐出管路閥門。
③停止電機(jī)。
④如果長期停車，或停車后溫度在3℃以下，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
⑤安裝后拔動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
⑥重新組裝泵時不應(yīng)讓雜物掉入配合面內(nèi)，并檢查泵葉輪口環(huán)處的同心度≤0.1mm。
泵的維修：
1.運(yùn)行中的維護(hù)：
①吸入管路必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
②定時檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
③輸送高溫度液體時產(chǎn)格遵守升溫及降溫速度，以防止熱沖擊，保護(hù)泵及管路各密封面、防止高溫液體噴出傷人。
④泵經(jīng)過長時間運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動增大時，應(yīng)停機(jī)檢查：葉輪口環(huán)間隙應(yīng)≤1毫米，不同心度應(yīng)≤0.2毫米，否則應(yīng)更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
2.機(jī)械密封維護(hù)：
① 機(jī)械密封潤液應(yīng)清潔無固體顆粒。
② 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
③ 起動前應(yīng)先盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
④當(dāng)密封泄漏量超過3滴／分時，在一周內(nèi)仍無下降趨勢，則應(yīng)停機(jī)檢修。
⑤本泵使用的機(jī)械密封的密封腔壓力≤0.8Mpa。
拆卸：
1、拆下管路系統(tǒng)。
2、折下泵體，擰開葉輪螺母（右旋）取下葉輪。
3、把葉輪卸下后再拆密封。卸機(jī)械密封時應(yīng)注意：
①不能用手錘及鐵器敲擊，以免損壞動靜環(huán)。
②如果有污垢堆積折不下來，應(yīng)清洗干凈后拆卸。
動靜環(huán)端面應(yīng)用冷油及脫脂棉洗干凈。
③密封端面不應(yīng)有明顯擦傷、裂紋、碰傷等缺陷，如有缺陷應(yīng)修復(fù)或更換新的。
④配置時應(yīng)在封面涂上清潔油脂。

故障原因及排除方法：

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